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近日，由漢冶特鋼參與修訂的國家標準GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》正式發布實施，標志著漢冶特鋼研發技術實力已從“幕后”向“幕前”轉變，特別是對漢冶特鋼鍋爐和壓力容器用鋼板生產技術能力水平的一次有力佐證，也是漢冶特鋼轉型升級、調整結構取得的主要成效之一，對漢冶特鋼軟實力的提升具有極為重要意義。
據了解，本標準由中國鋼鐵工業協會提出，由全國鋼標準化技術委員會歸口。該標準代替GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》標準，本標準與 GB 713-2008 相比，主要變化如下：擴大鋼板厚度范圍，由原來的極限厚度200mm，提高到250mm；納入 Q420R、07Cr2AlMoR、12Cr2Mo1VR；降低各牌號的 S、P 含量上限；提高各牌號的夏比 V 型沖擊功指標；規定鋼錠、電渣重熔坯壓縮比；規定大單重鋼板組批原則。
據悉，鍋爐和壓力容器用鋼板廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。
自2006年以來，漢冶特鋼堅持低成本、差異化、先進性三大戰略，并在董事長相關指示精神的統領下，緊盯高技術含量、高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發和推廣，并按照“研發一批、儲備一批、認證一批、推廣一批”的產銷研工作思路，不斷加大高難度鋼種開發，截止2010年3月份除國標GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》中更高級別18MnMoNbR、13MnNiMoR外，Q245R 、Q345R、Q370R、15CrMoR、12Cr1MoVR、14Cr1MoR 、12Cr2Mo1R鋼種全部研發成功，并取得國家質檢總局頒發的特種設備生產許可證書，且認證厚度均達到國標極限厚度，成為當時全國最先通過極限厚度認證的企業。
隨后漢冶特鋼又進軍更高級別的13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼板研發，由于13MnNiMoR、18MnMoNbR屬于更高級別的壓力和鍋爐用鋼板，主要用于制造的設備屬于關鍵設備及核電、火電等使用條件苛刻的設施，對鋼板的質量要求極為嚴格。除研發難度大外，認證程序復雜，但是漢冶特鋼通過前期積累的容器板生產和技術優勢，積極進行技術攻關，2010年底13MnNiMoR、18MnMoNbR研發成功，2012年8月順利通過得國家容標委組織國內權威專家技術評審，并取得技術評審證書，2014年4月取得認證證書。
鍋爐和壓力容器鋼板，特別是13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼種研發、認證取得成功，充分說明漢冶特鋼在容器類鋼板生產的技術實力，特別是漢冶特鋼采用國際領先水平的水冷結晶器錠模生產特厚板專利技術，對于大于200mm以上容器類鋼板標準修訂提供了數據支撐，經漢冶特鋼的申請，經冶金工業信息標準研究院研究同意，漢冶特鋼積極參與標準的修定工作，為漢冶特鋼品牌形象提升具有重要意義。
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