河南東普熱能科技有限公司是一家專門從事熔鋁爐、工業微波爐、耐火材料等的企業，主要生產研發熔鋁爐、保溫爐、傾動爐、退火爐等，我們設計的熔鋁爐具有良好的氣密性和剛性，爐底設有不銹鋼天窗，增加剛性和強度的同時較好的解決了天窗易滲鋁、漏鋁的問題。東普熱能的熔鋁爐其爐襯部分嚴格按照結構要求進行設計，有效的起到了隔熱的目的。東普熱能科技有限公司生產的熔鋁爐其控制系統還具有安全保護功能，且觸摸屏畫面簡介方便。燒嘴配有冷卻風機，起到了較高的安全連鎖保護功能和較強的可靠性。為了使爐子具有的平衡爐壓的作用，其熔鋁爐的排煙系統分為主煙道和輔助煙道，使整個熔鋁爐系統更為節能降耗，同時延長爐子壽命。

    河南東普熱能科技有限公司結合鋁熔鑄生產具體工藝，對熔鋁爐進行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術改造。全部工作分三個階段。第一階段是小范圍試驗，觀察效果。首先在熔鋁爐圓爐上頂周圈打制一個整體圈梁。圈粱內徑為4500mm，高度為400mm，厚度為300mm。澆注體經過烘烤之后投入使用。經過一年的使用，1000多個熔次，化鋁11000多噸，爐頂周圈整體結構基本完好，無大段松動脫落現象。由第一階段使用情況來看，熔鋁爐體頂圈部位的使用壽命較以往砌磚的有較大提高，達到了預想效果。 
    在第一階段工作經驗的基礎上，進行了第二階段的擴大試驗。在二臺圓爐的爐門扒渣斜坡、虹吸箱及各爐門等多處用這種澆注料的特制型 PC AL-TUFF 1700澆注成型。經過一年的使用，各扒渣斜坡除表面磨損高度下降35mm外，其整體結構完整，爐門拱、爐門、虹吸箱幾處基本完好。這期間，鑄棒生產9500噸，鑄軋板生產5000多噸，從制品的成份及組織結構觀察，沒有發現異常。可以認為這種耐火材料對鋁液沒有污染。

    經過第一、第二階段的實踐，我們在全部熔鋁爐上全面推廣了上述工藝，還用澆注料整體澆注了一個圓爐爐蓋。該爐蓋在結構上與磚砌爐蓋稍有不同，下層200mm厚用PC HyMOR 1700高強度澆注料，上層為150mm厚輕質澆注料，并增加了兩周鋼結構吊掛起預埋在澆注料中的吊掛磚，從而增強了爐蓋的整體強度。

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