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傾動式保溫爐主要用于鋁及鋁合金液的的靜置和保溫,可連續為鑄造機提供溫度及成分合格的高品質。
產品介紹
傾動式保溫爐主要用于鋁及鋁合金液的的靜置和保溫,可連續為鑄造機提供溫度及成分合格的高品質鋁液。該爐采用淺熔池設計、高速燒嘴加熱、爐膛溫度、鋁液溫度全自動控制,控溫精確,轉注方便、安全,有較好的快速升溫能力及良好的控溫能力。
工藝過程如下: 熔體成分和溫度符合工藝要求的鋁及鋁合金熔體,通過熔煉爐流槽轉注到保溫爐中,進行扒渣、靜置、調溫。符合鑄軋工藝要求后,轉送給鑄造機進行鑄造。
爐襯耐火材料設計充分考慮熔池側墻、爐底工況及載荷變化的不同,分別作針對性結構設計:
熔池部分由優質不粘鋁澆注料(氧化鋁含量≥76%,不能影響鋁液成分)、防滲料、輕質保溫磚和陶瓷纖維氈組成,拐直角處設計為倒角,防止鋁液死角,方便扒渣和清爐,并有效化解直角產生的應力;液面線300mm以上的側墻由粘土質耐火磚(或重質耐火澆注料)、隔熱磚及陶瓷纖維氈組成;爐頂由重質耐火澆注料、陶瓷纖維毯、輕質隔熱耐火澆注料、吊掛磚整體澆注而成,通過均勻布置的耐熱鋼夾子固定在爐頂型鋼上;爐底保溫磚上部搗打一層干式防滲料,可有效隔熱,阻止鋁液滲漏;爐門口處用鋼纖維增強耐火澆注料整體澆筑而成,可增加整體強度、耐磨性和熱震穩定性。爐襯各部位材料分布情況參照熔鋁爐(其中爐底輕質保溫磚厚度230mm)。
受鋁口采用不沾鋁澆注料、防滲料、輕質磚和耐火纖維砌筑,可有效減少紊流造成的氧化夾渣。
回轉流口中心設置在傾爐回轉中心線上,其結構采用筒狀旋轉式澆鑄咀,口徑φ150mm,采用鋼管加澆注料制成,中間填以專用柔性密封材料,密封效果好,使用壽命長(3個月以上)。
性能特點
一.能控制金屬液的流量,可用傳感器測量爐內液體金屬的重量,以便準確地配置合金,
二.當用于靜置爐時,可準確控制鑄造過程中的金屬液面;根據需要可設計成單側或兩側傾動,
三.容易運轉和操作;
四.可以在短時間內洗爐和更換合金品種。
技術參數
1.形式:傾動式矩形爐
2.容量:25+10%t(液面距爐門坎100mm)(跟客戶需求定制15-80噸)
3.生產合金品種:1×××~8×××系
4.鋁液溫度:700~760℃
5.爐膛最高允許使用溫度:1200℃
6.爐膛工作溫度:950~1100℃
7.燃料種類:天然氣,發熱值4.18×8500KJ/Nm3(設計聯絡時甲方最終確定)
8,燒嘴形式:高速燒嘴,2個(或蓄熱式燒嘴,可定制)
9.燒嘴能力: 100Nm3/h(可定制)
10.熔體溫度均勻性:≤±3℃(精煉、有效攪拌終了)
11.溫度測量精度:≤±1℃
12.熔體升溫速度:≥30℃/h
13.爐溫控制系統:采用智能儀表控制,爐膛溫度鋁液溫度連續測量并顯示記錄
14.爐壁溫升:≤35℃(熱橋點除外)
15.爐門形式:電動提升爐門
16.熔體流量:20t/h(max)
17.運行方式:全年365天運行
18.爐襯使用壽命:≥3500爐次、不低于3年(均在正常生產維護條件下)
具體參數跟客戶需求進行設計修改!