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近日，敬業營口中板設備處機械加工工廠通過自主研發和技術創新，成功搭建了一套高效節能的電阻式加熱爐，此項創新項目不僅大幅削減了設備采購成本，還有效提升了生產效率和產品質量。

隨著敬業營口中板生產規模的逐步擴大，工場承接中板廠、厚板廠等大型輥道維修任務量不斷增加，對加熱設備的需求日益攀升。為實現增效降本，工場決定自主研發一套符合自身生產需求的電阻式加熱爐。

研發過程中，營口中板技術團隊憑借深厚的專業知識和豐富的實踐經驗，克服了多項技術難題。在關鍵材料選型方面，選用耐高溫、抗氧化性能優異的加熱元件和保溫材料，確保設備在高溫環境下長期穩定運行。在溫控與安全設計方面，創新性利用庫存熱電阻和溫度控制器，實現加熱爐溫度的精確調控，并支持多段溫度曲線編程，滿足不同生產工藝對溫度的復雜要求。同時，技術團隊采用多層保溫設計優化爐體結構，減少熱量散失，并為電阻式加熱爐配備過溫保護、漏電保護等多重安全機制，全方位確保設備運行安全可靠。

本次自主搭建電阻式加熱爐，直接節省采購資金30.89萬元，降本75%。該加熱爐投入使用后，溫度控制精度較前期大幅提高，加熱效率明顯提升，生產周期縮短15%。與此同時，穩定的溫度控制使大型輥道內部裂紋缺陷率降低25%，產品質量也得到了顯著提升。