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近日，中冶華天總承包遼寧本鋼板材能源管控中心汽鼓改電鼓項目1#機組順利投產，鼓風機組及相關系統均運行平穩，各項性能指標滿足設計規范及合同要求，圓滿完成施工任務，為2#機組的安裝、運行提供了寶貴經驗，集中展現了中冶華天鋼鐵板塊綜合實力和高品質履約能力。據悉，該項目是本鋼集團踐行國家“雙碳”目標的戰略投資，通過新建2套完整的電動軸流壓縮機組設備以代替原有的汽動鼓風機機組，提升鼓風機組運行效率，以電動化、綠電兼容性與智能化的三重升級實現當期減碳收益。項目投產后，可大幅減少能源消耗，折標準煤13.4萬噸每年，將進一步優化本鋼集團產品結構，提升產品競爭力，助力其能源建設駛入快車道。

近日，寶鋼股份彩涂板產品家族再添一員“大將”——國內高端“斑馬”不銹鋼彩涂板在寶山基地成功首發交付。該產品通過“指定區域定制涂層”突破性技術，在鋼板表面精準預留焊接區域，同時將耐蝕性提高到70000小時以上，為下游廠家開發高焊接性、高耐蝕性屋面彩涂板提供一體解決方案。高端建筑對屋面板的防水密封性能要求嚴苛，依賴焊接實現天衣無縫的搭接。傳統彩涂板整板涂覆后無法焊接，強行焊接必然破壞涂層導致腐蝕隱患。“斑馬”不銹鋼彩涂板憑借革命性的“指定區域定制涂層”技術，確保了焊接區域的裸鋼與涂層區域的完美交錯，酷似斑馬條紋。這一獨特工藝實現了在鋼板表面精準預留焊接區域，不僅滿足了屋面彩涂板裝配防水的要求，更賦予了產品獨特的視覺效果，為高端建筑與工業應用帶來全新可能。為同時滿足高端建筑屋面“可焊、耐蝕、美觀”三重需求，寶鋼冷軋彩涂團隊面對生產過程中的三座大山，群策群力，逐一攻克。微米精度控制普通彩涂板僅需要兩邊對齊，而斑馬不銹鋼彩涂板整個板面需要六邊對齊，難度驟升！對此團隊從輥型優化以及涂敷工藝調整擬定了技術方案。方案敲定，各環節高效協同：設備人員頂著高溫優化輥系配置，操作團隊嚴陣以待精細操控。背水一戰，奇跡誕生——在長達3000米的產品上，六條邊部條紋邊界清晰筆直，涂層均勻完美！將“留白”區域的邊界偏差牢牢鎖定在微米級。彩涂線上誕生的不僅僅是產品，更是分毫不差的秩序美學——每一條斑馬紋都是對精度的絕對宣言。超強耐蝕升級基材進化：聯合不銹鋼股份太原基地，采用高性能不銹鋼作為基底。基材的飛躍配合氟碳面漆，中性鹽霧耐蝕試驗時間從常規的15000小時飆升至70000小時以上，抗腐蝕能力激增數倍，尤其適用于沿海、高濕高鹽霧等苛刻環境。工藝優化：針對困擾業界的“厚邊”缺陷，團隊通過創新輥涂系統和嚴格工藝控制，徹底消除了邊部增厚現象，涂層邊部“堆積”得以根治。完美外觀持久從底漆附著力加固，確保涂層牢不可破，到氟碳面漆配方改良，確保色彩歷久彌新，再到整體系統表面張力調整，層層精心設計。同時，全面升級確保了漆膜具有極佳的流平性，無橘皮現象；整卷產品厚度公差控制在微米級，光澤均勻一致，表面平整如鏡，賦予優雅質感。未來，“斑馬”系列不銹鋼彩涂板將面向高端公共建筑、臨海及高腐蝕環境全面推廣。這一創新產品不僅滿足這些應用場景對彩涂板的高要求，更將持續引領彩涂行業向“可焊、可省、更耐久”的方向升級。寶鋼“斑馬”不銹鋼彩涂板的成功下線，是寶鋼股份在核心材料領域持續引領創新的又一生動注腳。“斑馬”如同一束閃耀的創新之光，照亮寶鋼彩涂邁向高科技、高品質、高質量發展征程的新篇章。

日前，中冶陜壓總包的河北美富淦2號1750mm單機架六輥冷軋機組一次性熱負荷試車成功，順利下線第一卷合格成品鋼卷進入試生產階段。這是繼6月15日1號1750mm六輥軋機順利投產以來，投產的第二臺軋機。中冶陜壓總包 的 美 富 淦 新 材 料 科 技 有 限 公 司兩 臺1750mm六輥軋機全面投產，標志著中冶陜壓寬幅軋機1750mm系列首臺套技術通過了實踐檢驗，六輥軋機系列化有了新系列、新突破。機組采用西門子中壓傳動和國內先進的控制系統，配備高性能厚度控制系統(AGC)，輔助成熟的乳化液噴淋及空氣吹掃系統，裝機配置國內領先。開機以來，機組運行穩定，成品質量良好，代表了國內寬幅六輥可逆冷軋機組的先進水平。

日前，河鋼集團張宣科技在為客戶定制開發高端壓鑄模具材料的過程中，系統實施電弧爐技術創新，攻克了高合金模具材料超低磷控制的行業技術難題，推動產品質量升級，為高端精密制造領域提供更高品質材料。在高端模具材料生產過程中，磷元素含量對產品質量影響明顯。磷含量過高，會導致模具材料的韌性和延展性下降，嚴重影響模具的使用壽命和加工精度。有效控制磷含量，能夠顯著提升模具材料的綜合性能，滿足中高端制造業對模具材料高品質、高性能的嚴苛要求。張宣科技積極主動鏈接重點客戶及市場需求，集中技術力量，為客戶量身定制材料解決方案。在冶煉生產環節，全面細致梳理電弧爐生產流程，持續創新技術，自主研發電弧爐相關裝置，優化參數調控模型，實現產品磷含量控制在0.012%以內，在高合金模具材料超低磷控制（P≤0.012%）這一行業技術難題上取得突破性進展。

近日，柳鋼集團廣西鋼鐵煉鋼廠板坯連鑄機成功實現汽車用鋼無過渡澆鑄直接起機。該廠技術人員通過優化冶煉和澆鑄工藝，生產效率提升28%，為高難度品種鋼準時交付客戶提供了強有力的保障。