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J1800HS（30MnB5）是一種高強度硼合金鋼，兼具優異的韌性和抗疲勞性能，適用于輕量化、高安全性要求的零部件制造，廣泛應用于汽車零部件生產以及工器具制造等領域，包括汽車車身A柱、B柱等關鍵安全部件。

因其高強度的性能特點，在生產過程中極易出現翹曲、氫致延遲開裂等現象。為此，宏宇新材料公司研發團隊聚焦J1800HS（30MnB5）生產難題，通過系統性工藝優化與技術創新，成功攻克這些關鍵技術瓶頸。

在酸軋機組試產階段，研發團隊重點驗證軋制工藝適配性，經過大量試驗，最終找到最優工藝參數，實現機組運行穩定，產品板形、表面質量及厚度精度均達到工藝標準；在罩式爐退火及平整軋制環節，研發團隊精準調控退火溫度曲線與保溫時間，依托高精度軋制參數匹配，優化鋼板內部晶粒組織，實現力學性能均勻性與表面質量的雙重提升。

在產品質量把控方面，研發團隊針對產品特性及客戶工藝需求，制定氫致延遲開裂敏感性評估專項方案，并同步開展淬火試驗，以此保障材料的可靠性，為客戶提供定制化技術支撐，確保產品在工況下的穩定性與安全性，助力達到產品性能與成本效益的最優平衡。

技術人員表示，下一步，宏宇新材料公司將深耕高強度鋼領域，進一步優化J1800HS（30MnB5）產品生產工藝，嚴控產品質量，提升產品性能，以技術突破驅動產品升級，持續提升市場競爭力。