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酒鋼日報訊 經過近一年的實驗推廣，宏興股份公司煉軋廠穩定轉爐操作、提高轉爐終點殘余錳含量項目獲得成功。終點錳指標提高了0.028%，累計產生效益達578萬元。項目的推廣為集團公司降低生產成本發揮了作用，也表明酒鋼轉爐冶煉技術水平和操作水平取得進步。
    據了解，錳是鋼中重要的元素，在轉爐吹煉過程中大部分被氧化進入渣中，因此在冶煉終點時將鐵水中的錳盡可能保留在鋼水中，提高終點殘余錳含量，對于降低合金成本至關重要。
    該廠技術管理人員在今年初綜合考慮各種因素，認為轉爐終點控制波動較大，有很大的提升空間，便著手組織實施該項目。技術人員對轉爐吹煉過程中錳的氧化與還原熱力學、終點殘錳影響、終點C含量影響等5個方面進行深入分析，最終提出從穩定轉爐鐵水條件，降低鐵水硅波動對轉爐操作的影響；優化終點控制，降低鋼中氧含量；優化轉爐造渣工藝，降低轉爐渣量；優化轉爐過程操作，降低轉爐噴濺比例等方面展開一系列的實驗。經過不斷調整優化，項目獲成功，實施后終點碳提高了0.022%，終點錳提高了0.028%，均完成項目目標。根據今年的實際生產量及價格因素計算，該項目共創效578萬元，有效降低了合金生產成本，推動了轉爐冶煉技術水平和操作水平的不斷提高，為集團公司止虧減滑發揮了積極作用。