7月29日，我國在西昌衛星發射中心用長征三號乙運載火箭（及遠征一號上面級），以“一箭雙星”方式成功發射第三十三、三十四顆北斗導航衛星，衛星進入預定軌道。
據悉，東北特鋼集團撫順特鋼公司長期以來為我國長征系列火箭研制生產了多種高溫合金關鍵材料，對航空航天事業發展進步提供了有力保障。多年來，撫順特鋼十分注重高溫合金新產品的開發工作，其產品在航空航天、核電、石化、兩機（航空發動機及燃氣輪機）專項等行業或領域得到了廣泛應用。
“十三五”以來，我國以組織實施重大科技專項為抓手，持續推進高端裝備制造業的發展，全面啟動航空發動機和燃氣輪機重大專項。為此，撫順特鋼持續加大對高溫合金產品的研發投入，力求為兩機專項等重要戰略項目所需的高端特殊鋼材料提供保證。
實物質量達到國際先進水平
高溫合金是撫順特鋼的拳頭產品之一。由于具有悠久的生產歷史、一流的研發團隊和先進的生產工藝，撫順特鋼已成為國內重要的高溫合金生產企業。
2017年12月底，撫順特鋼生產的GH188高溫合金鍛棒及其鍛件通過了工藝優化評審。這標志著該產品可用于替代進口材料，可被加工成航空鍛件及零件。像這樣替代進口的例子在撫順特鋼是十分常見的。撫順特鋼長期與鋼鐵研究總院等科研單位合作，通過優化冶煉工藝、采取特殊保溫方法等措施，先后攻克了冶煉偏析、成分不均勻、鍛造塑性差等多項高溫合金生產的難關，聯合研發了GH4720Li、GH4065A及GH4730等航空發動機用關鍵材料，為我國下一代航空發動機的研制奠定了堅實基礎。
通過工藝改進，撫順特鋼GH4169合金棒材產品規格范圍由原來的ф17毫米~ф285毫米擴大到ф5毫米~ф550毫米。其中，ф550毫米的GH4169合金棒材產品是目前國內同類產品中尺寸規格最大的，這為加工航空發動機和燃氣輪機部件創造了更好的條件。據了解，撫順特鋼生產的GH4169合金棒材產品，組織均勻、細小，探傷雜波少，晶粒度水平高，產品的實物質量已經達到了國際先進水平。今年上半年，撫鋼GH4169合金棒材的訂單量已經超過去年全年訂單量。
此外，撫順特鋼通過與有關科研院所合作，攻克了大錠型易偏析、難變形等困難，聯合研發了700℃超超臨界汽輪機組用高溫合金產品，聯合研發了直徑達760毫米的高溫合金棒材。這一規格的棒材可用于生產最大直徑達2.2米、用于地面重型燃氣輪機的高溫合金渦輪盤。這也是目前國內同類產品中尺寸規格最大的高溫合金棒材，填補了國內空白。
使進口同類產品降價六成
核電站用蒸汽發生器U形管對材料的要求特別嚴苛，要求必須具有晶粒均勻、純凈度高、耐蝕性能高等特點，生產難度極大。為了攻克這一難關，撫順特鋼科研人員經過兩年的努力，成功研發并批量生產出了核級高溫合金管坯產品，且產品性能全部符合要求。在最近5年的時間里，撫順特鋼的高溫合金材料已經成功應用在國內外10余個核電項目中，撫順特鋼也成為相關生產企業的戰略合作伙伴。
在石油天然氣開采行業，為避免油氣酸性高的井因腐蝕油井管道而出現天然氣泄漏，必須大量使用耐酸性腐蝕的高溫合金管道。2007年，撫順特鋼試制出了系列耐酸性腐蝕的高溫合金管坯。通過對各項理化指標的嚴格檢驗，其產品性能完全符合使用要求，并達到了國際先進水平，實現了替代進口。此舉打破了國外壟斷，使從國外進口的同類產品價格大幅下降60%以上，并為高溫合金油井管全面國產化打下基礎。如今，撫順特鋼生產的油井管材料已經大量應用到石化企業的油氣開采項目中。
新工藝保證產品長期競爭力
為保證撫順特鋼的高溫合金產品具有市場競爭力，撫順特鋼依靠自身技術力量，還開發了新的高溫合金生產工藝，提高了成材率。同時，撫順特鋼針對難變形高溫合金展開鍛造工藝技術攻關，使相關高溫合金鍛棒的成材率大幅度提高。近幾年來，撫順特鋼研發了航空緊固件用高溫合金冷拔材，產品力學性能穩定，達到國外實物水平；研發了汽輪機緊固件用高溫合金棒材，產品在替代進口材料的同時，成功進入了國際市場。
據了解，高溫合金在全球特鋼行業仍屬前沿技術，高溫合金的發展必須有一批經驗豐富的專家。多年來，撫順特鋼非常重視高溫合金的科研團隊建設，通過事業留人、感情留人、待遇留人及設立專家評聘制度等方式，激發科研人員的工作積極性，以此達到培養人才、建設一流科研團隊的目標。目前，撫順特鋼擁有國內同行業中最具人氣、最具活力的高溫合金科研團隊，近幾年來有多人成長為國內同行業知名專家。
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