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歷時一年半的3輪攻關(guān)，鞍鋼轉(zhuǎn)爐復(fù)吹工藝技術(shù)在鞍鋼股份煉鋼總廠三分廠D轉(zhuǎn)爐接連實現(xiàn)重大突破：在最長連續(xù)5316爐的爐齡里，鞍鋼全鋼種平均碳氧積達到0.00174極值，真正實現(xiàn)了高效、低耗、長壽底吹，達到行業(yè)先進水平。4月份，該工藝技術(shù)已在鞍鋼進一步推廣應(yīng)用。 據(jù)介紹，受疫情影響，該公司調(diào)整了檢修計劃，根據(jù)轉(zhuǎn)爐停爐后的數(shù)據(jù)分析，本爐役高效底吹至少能達到7500爐爐齡，這標(biāo)志著鞍鋼在高效低耗長壽底吹工藝上逐步摸索出成熟經(jīng)驗。 轉(zhuǎn)爐碳氧積，是衡量轉(zhuǎn)爐質(zhì)量控制和成本管理水平的重要指標(biāo)之一。簡而言之，它就是轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水中碳含量與氧含量的乘積。在碳含量一定的前提下，盡可能降低終點鋼水中的氧含量，有利于降低后期用來脫氧的合金消耗，達到降低冶煉成本、提高鋼水質(zhì)量的目的。 據(jù)介紹，要改善碳氧積值，最關(guān)鍵的是確保轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹效果，尤其是確保全爐役底吹。但底吹產(chǎn)生的“氣錘效應(yīng)”對爐底、爐襯的侵蝕很大。有的鋼廠為了追求低碳氧積，只能犧牲爐齡，這樣鋼水冶煉成本也被迫上升，降低碳氧積變得十分“不劃算”。 從2018年10月起，鞍鋼開始在煉鋼總廠三分廠D轉(zhuǎn)爐進行為期3個爐役的低碳氧積爐役攻關(guān)，攻關(guān)的重點是要在轉(zhuǎn)爐長壽的前提下實現(xiàn)低碳氧積。鞍鋼實施了一系列“組合拳”，如提升底吹和副槍等關(guān)鍵設(shè)備精度；采用首創(chuàng)的“特殊型”爐底砌筑方式，延緩爐底侵蝕速度；提高底槍可視率等，高效低碳氧積攻關(guān)接連告捷。首個爐役結(jié)束后，在爐齡達到5189爐的基礎(chǔ)上，全鋼種平均碳氧積降至0.00188，在鞍鋼范圍內(nèi)首次“破2”；第2爐役全鋼種平均碳氧積為0.00189。 在第3輪爐役攻關(guān)中，煉鋼總廠在保證爐殼安全的前提下，一方面將底槍風(fēng)口由8支增加到12支，進一步增加底吹強度；另一方面優(yōu)化底槍布置位置，內(nèi)中外三層“環(huán)式”分布方式，既有效減少了爐底侵蝕，又保證了終點氧值的穩(wěn)定可控。爐襯侵蝕速度與出鋼溫度有很大關(guān)系。為此，該作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮大罐定位、天車定位等設(shè)備自動定位系統(tǒng)作用，實時監(jiān)控、壓縮鋼水傳擱時間，有效降低了出鋼溫度。 低碳氧積帶來的降本成效是顯而易見的。以第3爐役攻關(guān)為例，爐襯侵蝕速率降低了28個百分點，噸鋼耐材消耗量降幅在30%左右，全爐役成本降低848萬元。同時，轉(zhuǎn)爐出鋼氧含量下降、終點溫度和氧值控制能力加強、鋼水質(zhì)量提升的隱形效益也十分可觀。

為深化對工匠精神的認識、培養(yǎng)學(xué)生的社會視野，清華大學(xué)機械系發(fā)起的“工匠之道”實踐支隊，前往唐山市調(diào)研企業(yè)高級技術(shù)工人們背后的故事。 1月13日，“工匠之道”實踐支隊的12人，參觀了首鋼京唐指揮中心、高爐主控室、熱軋生產(chǎn)線以及運輸碼頭等工作區(qū)域，并與包括“首鋼工匠”獲得者王建斌、張維中在內(nèi)的優(yōu)秀工人代表就工匠精神的內(nèi)核、首鋼社會保障政策等話題進行了交流與探討。他們從方方面面感受鋼鐵產(chǎn)業(yè)的巨大轉(zhuǎn)變。 自動化水平高 據(jù)介紹，首鋼京唐公司園區(qū)面積達30平方公里，大小接近中國澳門特別行政區(qū)；園內(nèi)道路開闊，廠房和設(shè)備林立，3座高聳的高爐尤為出眾，每座高爐容積達5500立方米，生產(chǎn)效率、成本指標(biāo)在國內(nèi)首屈一指，是該公司的“寶貝”。 與該支隊成員們印象中的鋼企有很大出入的是，該公司所在區(qū)域天是藍的、海水是藍的。該公司指揮中心負責(zé)人透露，現(xiàn)在企業(yè)幾乎可以實現(xiàn)零排放，高爐向空中排放的白霧是由水蒸氣組成的。下一步，該公司將繼續(xù)響應(yīng)上級要求，減少水蒸氣排放量。 首鋼京唐給他們最大的沖擊莫過于極高的自動化水平。在前往各工作區(qū)的路上，他們注意到園區(qū)寬廣卻人跡寥寥。領(lǐng)隊的工人笑言，整個園區(qū)占地30平方公里，僅有約1萬名員工；有時，一條生產(chǎn)線作業(yè)甚至只需要一兩名工人。 在熱軋作業(yè)產(chǎn)線，該支隊一行看到熱軋完整作業(yè)流程：熾熱、亮橙色的鋼板在履帶上傳送向前，冷水的噴灑讓其變得暗紅，沖天的白霧騰空而起；隨后，鋼板被一臺滾筒似的機器卷起、打捆……整個流程全部由程序控制執(zhí)行，一整條生產(chǎn)線只需要一名工人控制、幾名工人檢修設(shè)備，完全實現(xiàn)了自動化；且每兩到三分鐘就可以完成一捆鋼卷的軋制，生產(chǎn)效率是以人工作業(yè)為主的老鋼鐵廠無法比擬的。此外，工人只需坐在辦公室中遠程操控，檢修工人不時維護設(shè)備即可。 首鋼京唐整個產(chǎn)業(yè)園區(qū)創(chuàng)新化、合理化的配置同樣令該支隊一行贊嘆。產(chǎn)業(yè)園區(qū)充分利用煉制鋼鐵產(chǎn)生的高熱乏氣與周邊的海水資源，建立了海水淡化工廠，并采用熱電聯(lián)產(chǎn)的模式供能。其中，乏氣用于蒸餾淡化海水，并用作冷卻劑供生產(chǎn)所需。海水淡化的副產(chǎn)物——濃鹽水運往附近作為化工生產(chǎn)的原料，也減少海水淡化對海洋的影響。這種模式既節(jié)約資源，又減少污染，充分體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的理念。 人才“天花板”被打破 1月13日下午，該支隊一行與首鋼京唐煉鋼作業(yè)部的王建斌、熱軋作業(yè)部的張維中兩名首鋼技能專家進行了座談交流。王建斌、張維中是首鋼技能方面最高榮譽“首鋼工匠”獲得者。王建斌將“全三脫”（脫硫、脫磷、脫硅）自動化煉鋼等技術(shù)掌握得爐火純青，先后獲得全國技術(shù)能手、全國百姓學(xué)習(xí)之星等稱號。張維中立足崗位創(chuàng)新，以第一發(fā)明人身份擁有15項國家專利，先后獲得全國冶金建設(shè)行業(yè)高級技能專家、首都市民學(xué)習(xí)之星等榮譽。 在與首鋼京唐人力資源部人員的座談中，筆者了解到，首鋼在薪資待遇方面建立了健全而人性化的制度，同時將“尊敬老工匠、佩服好工匠”的觀念融為企業(yè)文化的一部分。該公司將技能人才（即技師、工匠）與管理人才、技術(shù)人才列為平行關(guān)系的3條人才梯隊，梯隊之間有明確的對應(yīng)關(guān)系，允許橫向交互，特別是給高等級的技能人才的待遇也是極為優(yōu)厚的，完全不低于管理者、研發(fā)者中的高層職員。張維中坦言：“公司就是把成才空間都打開了，把過去‘天花板’都打破了。”據(jù)了解，這兩名“首鋼工匠”級別的首席技能專家每年稅后收入在40萬元左右，這與數(shù)年前的工匠待遇可謂天壤之別。 在安全保障方面，首鋼京唐也取得了卓越的進步。這得益于企業(yè)追求產(chǎn)能與生產(chǎn)安全的同步發(fā)展，也離不開自動化、機械化的快速普及。王建斌說道：“過去，爐子生產(chǎn)壓力大，領(lǐng)導(dǎo)布置產(chǎn)量任務(wù)完成不了；鋼鐵行業(yè)缺乏精密的測量儀器，爐壁厚度是否危險，全靠眼睛看，哪個部位薄了、厚了、還能煉不能煉，全靠自己說了算。但現(xiàn)在，情況得到了顯著改善。2019年，企業(yè)沒有出過重大安全事故，這歸功于制度上的‘一票否決制’——無論業(yè)績水平高低，但凡出現(xiàn)安全問題一律否決評獎資格，也歸功于企業(yè)的高自動化水平與現(xiàn)代化的監(jiān)測儀器。現(xiàn)場工人數(shù)量少了，危險的操作由機器代替，各項參數(shù)的測量也由專業(yè)的儀器完成。制度和技術(shù)的改善，讓以往危險的鋼鐵生產(chǎn)走上了安全化的道路。”

奧地利奧鋼聯(lián)集團（voestalpine AG）近期向瑞士ABB公司訂購了一臺采用ArcSave技術(shù)的電磁攪拌器，用于奧鋼聯(lián)在Kapfenberg建設(shè)的最先進特殊鋼廠（產(chǎn)能20.5萬噸/年）。電磁攪拌器將安裝在55噸節(jié)能型電弧爐中優(yōu)化煉鋼工藝。設(shè)備預(yù)計在2020年3月交付工廠。 ArcSave系統(tǒng)不需要接觸電弧爐底部，可在大塊廢鋼熔煉過程中加強攪拌，通過強制對流減少分層。與單獨自然對流相比，通過均勻化溫度分布和化學(xué)成分來改善電爐運行，同時加速了廢鐵和鐵合金熔融。采用ArcSave系統(tǒng)也有助于通過減少能耗、工藝添加物（合金和石灰）和耗材（電極）來降低環(huán)境影響。 2018年4月24日，奧鋼聯(lián)為投資3.5億歐元的Kapfenberg工廠建設(shè)舉行了奠基儀式。新高科技特鋼廠一旦投產(chǎn)，將取代奧鋼聯(lián)現(xiàn)有的Bohler Edelstahl工廠。 Kapfenberg工廠設(shè)計用來為國際航空航天、石油天然氣、工具制造等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材產(chǎn)品。 Kapfenberg工廠場地準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。分包商所需的通道、裝配區(qū)域和基礎(chǔ)設(shè)施也在運作中。施工建設(shè)已于2018年春季在廠房地基上開始，建設(shè)預(yù)計于2020年2月落成。目前，新工廠工業(yè)設(shè)備許可證已經(jīng)簽發(fā)。 Kapfenberg工廠還將成為環(huán)境和能源效率基準(zhǔn)。工廠的核心將會是一座電弧爐，該電弧爐僅使用可再生能源產(chǎn)生的電力。封閉式冷卻水循環(huán)和高效熱回收和除塵系統(tǒng)將有助于節(jié)約資源和減少排放。

由中冶建筑研究總院有限公司和焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司作為主編單位、中國冶金建設(shè)協(xié)會作為發(fā)布單位的蓄熱式爐用蜂窩體應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，于今年8月28日施行。9月6日，蓄熱式爐用蜂窩體團體標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布會暨技術(shù)研討會在焦作召開。 “為了讓更多企業(yè)和用戶了解此標(biāo)準(zhǔn)、普及此標(biāo)準(zhǔn)，更好地推動熱工爐窯和裝備的節(jié)能降耗工作，我們舉辦了此次會議。”焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司董事長薛鴻雁，向記者介紹了此次會議的目的。 據(jù)了解，蓄熱式爐用蜂窩體應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是由中冶建筑研究總院有限公司和焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司會同有關(guān)單位共同完成的。在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，標(biāo)準(zhǔn)編制組學(xué)習(xí)了有關(guān)國家法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，進行了調(diào)查研究，總結(jié)了多年來蜂窩體在蓄熱式加熱爐中應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)驗，并廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，最后經(jīng)審查定稿。本標(biāo)準(zhǔn)共有6章和3個附錄，主要內(nèi)容包括總則、術(shù)語、基本規(guī)定、蜂窩體的質(zhì)量檢驗及驗收、蜂窩體的選型及設(shè)計、蜂窩體的施工及驗收。 該標(biāo)準(zhǔn)在總則指出：一是為安全、合理、有效地在蓄熱式爐中應(yīng)用蜂窩體，改善蓄熱式爐的性能、保證施工質(zhì)量、節(jié)約資源和能源，制定本標(biāo)準(zhǔn)。二是本標(biāo)準(zhǔn)適用于蜂窩體在鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐上的應(yīng)用。三是蜂窩體在鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐的應(yīng)用，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 據(jù)介紹，此最新施行的團體標(biāo)準(zhǔn)，最主要的變化有兩條：一是在一般規(guī)定中表述，蓄熱式爐用蜂窩體按材質(zhì)可分為鋯剛玉莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、高鋁質(zhì)3類。二是蜂窩體的理化性能指標(biāo)中增加了加熱永久線變化、0.1MPa荷重軟化溫度兩項關(guān)鍵指標(biāo)，重點檢查蜂窩體的高溫性能，以確保使用效果。 “蓄熱式加熱爐技術(shù)近二三十年得到了快速發(fā)展，但蜂窩體的標(biāo)準(zhǔn)卻是滯后的。蜂窩體好不好，沒有標(biāo)準(zhǔn)，有時影響設(shè)計和使用效果；同時，由于蜂窩體沒有什么標(biāo)準(zhǔn)和要求，之前我們就用焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，一直用得很好。”參加會議的有關(guān)設(shè)計單位的技術(shù)人員在大會發(fā)言中介紹道。 “蓄熱式爐用蜂窩體有了先進適用的標(biāo)準(zhǔn)。”參加此次會議的有關(guān)鋼鐵企業(yè)和設(shè)計單位的代表達成了共識，并就相關(guān)技術(shù)問題進行了深入討論。 “相信未來新的團體標(biāo)準(zhǔn)的施行，會取得更好的效果。”北京鳳凰工業(yè)爐、中冶賽迪等國內(nèi)知名設(shè)計單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員在與記者的交流中，對蓄熱式爐用蜂窩體團體標(biāo)準(zhǔn)的施行充滿信心和期待。

今年上半年,河南威猛振動股份有限公司(下文簡稱威猛股份),創(chuàng)新研發(fā)出一種先進的廢鋼連續(xù)熱加料系統(tǒng)——電磁直噴熱交換系統(tǒng)。該系統(tǒng)可在加料段到預(yù)熱段開始通過煤氣（由鋼廠提供煤氣、高轉(zhuǎn)爐煤氣均可）對廢鋼預(yù)熱，從而提高熱能利用率和加熱效率。該系統(tǒng)清潔、節(jié)能且環(huán)保。是鋼廠廢多資源綜合利用的得力助手。 隨著國內(nèi)廢鋼資源的增加和環(huán)保壓力的與日俱增，各大鋼企開始注重提高廢鋼比，增產(chǎn)創(chuàng)效，未來廢鋼的使用量會進一步增加！ 如何提高廢鋼的使用量以及平衡廢鋼和鐵水在成本、消耗上的影響，需要結(jié)合設(shè)備和實際工藝，要求我們在電爐和轉(zhuǎn)爐冶煉上更加精細化，從目前的情況來看，適當(dāng)?shù)膹U鋼配比對企業(yè)的綜合效益影響非常顯著。 威猛股份這種電磁直噴熱交換系統(tǒng)主要由電磁直噴動力系統(tǒng)、余熱回收利用系統(tǒng)、減震支撐裝置、帶燒嘴煙罩、高效負壓燃燒系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、輪轂動力系統(tǒng)等組成。該系統(tǒng)及技術(shù)屬于當(dāng)今一種先進、清潔、節(jié)能和利于環(huán)保的煉鋼技術(shù)。該技術(shù)能烘烤輸送槽內(nèi)的物料，能夠節(jié)約能源，同時也改善了工作環(huán)境。在物料烘烤的過程中會產(chǎn)生大量的廢煙氣，為了保證廢鋼煙塵中任何污染物的有效回收利用，在除塵系統(tǒng)配備余熱回收利用系統(tǒng)，避免了有害氣體的產(chǎn)生。 威猛股份為湖北某鋼廠120噸的精煉爐設(shè)計2條系統(tǒng)及生產(chǎn)線、鐵路沿線設(shè)計一條線共計三條線，通過威猛股份的電磁直噴熱交換系統(tǒng)設(shè)備可在原有的添加冷鋼（不加熱的冷廢鋼）的基礎(chǔ)上提高效率40%。其經(jīng)濟效益顯著，且大大減少了爐子的冶煉時間。威猛股份還與大冶市新冶特鋼、后英鋼鐵和大安鋼鐵簽訂了4條廢鋼預(yù)熱處理生產(chǎn)線。還有多家正在洽談新的廢鋼預(yù)熱生產(chǎn)線。 近期，應(yīng)天津某鋼廠邀請，威猛股份總經(jīng)理王思民應(yīng)邀參與了該系統(tǒng)全方位的技術(shù)平臺對接，已建立廢鋼預(yù)熱技術(shù)的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。 威猛股份將一直堅守綠色、智能的發(fā)展路線，為更多的客戶解決痛點，送去綠色創(chuàng)新產(chǎn)品，助力廣大客戶在綠色發(fā)展的道路上越走越遠! 

中國河北鋼鐵集團塞爾維亞公司（河鋼塞鋼）24日在塞爾維亞斯梅代雷沃市舉行新建燒結(jié)廠開工儀式，并宣布展開一系列能源和環(huán)境保護綜合改造工程，推進節(jié)能減排、綠色制造和智能化發(fā)展。 塞爾維亞總統(tǒng)武契奇，中國駐塞爾維亞大使陳波，河鋼唐鋼、河鋼塞鋼董事長王玉蘭出席開工儀式，并在數(shù)百名鋼廠員工的見證下一同埋下記錄著河鋼塞鋼發(fā)展歷史的“時間膠囊”。 王玉蘭在儀式上說，此次綜合改造工程總投資約1.2億美元，將拆除工廠內(nèi)大部分老舊建筑及設(shè)備，移植河鋼集團21項專有技術(shù)，引進吸收中國及全球先進的新工藝和新技術(shù)，使改造后的河鋼塞鋼在節(jié)能環(huán)保、綠色制造上全面升級達到歐洲領(lǐng)先水平。 武契奇在致辭中贊揚河鋼塞鋼的綜合改造工程，認為此次改造不僅為河鋼塞鋼5000多名當(dāng)?shù)貑T工提供了保障，也將促進這家企業(yè)更好地發(fā)展。 他說：“這次改造對于斯梅代雷沃市和周邊村鎮(zhèn)居民意義重大，更重要的是我們希望在斯梅代雷沃出生的孩子可以呼吸到新鮮空氣，讓他們知道自己的未來有所保障。” 武契奇表示，河鋼塞鋼的成功是塞爾維亞和中國良好友誼的成果。 陳波在致辭中說，河鋼接手斯梅代雷沃鋼廠以來，不僅保住了5000多名員工的就業(yè)崗位，而且通過努力成為塞爾維亞最優(yōu)秀的企業(yè)之一，也是塞爾維亞第一大出口企業(yè)。 河鋼集團2016年收購一度瀕臨破產(chǎn)的塞爾維亞斯梅代雷沃鋼廠，并在數(shù)月內(nèi)實現(xiàn)扭虧為盈。