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1月9日，寶鋼股份湛江鋼鐵煉鋼廠洋溢著喜慶的氣氛。寶鋼股份黨委常委、副總經理（主持工作）盛更紅，湛江鋼鐵黨委書記、董事長劉代德分別為4號轉爐、3號連鑄機下達熱負荷試車令，鐵水順利兌入4號轉爐并經過吹煉、精煉、澆鑄等作業后從3號連鑄機成功出坯，標志著湛江鋼鐵三高爐系統項目轉爐、連鑄工程熱負荷試車一次成功，是三高爐系統首個熱負荷試車的主體項目。湛江鋼鐵三高爐系統煉鋼、連鑄工程定位高強鋼、硅鋼等高附加值產品，年設計產能可新增合格板坯360萬噸，采用了自動倒罐、自動扒渣、自動出鋼、自動澆鋼、中間包機器人、遠程機清等智能化裝備和鐵水KR集控、連鑄全集控、智慧澆注等智慧制造技術。4號轉爐、3號連鑄機投產后，煉鋼年度總產能將實現新跨越，努力打造成為國內最大的單體煉鋼車間。湛江鋼鐵三高爐系統項目煉鋼、連鑄工程與一、二高爐煉鋼工程屬于“一次規劃、分部實施”，是典型的大型在線建設工程，具有鮮明的“在生產中建設、在建設中生產”特征，存在立體交叉項目多、工序協調要求高、能介新舊接口復雜等增加建設施工難度的特點。湛江鋼鐵煉鋼項目團隊自2019年4月9日工程開工以來，始終秉承“簡單、高效、低成本、高質量”管理理念，聚焦“搶旱季、抓節點、保生產”，落實“我不違章、我的區域不違章”安全管理要求，通過創新管理手段和工作方法，克服了許多工程建設困難及新冠疫情導致的重重影響，實現了“三保兩控”建設目標，三高爐系統項目煉鋼、連鑄工程較總進度計劃分別提前3個月和2個月完成，且在寶鋼股份建設史上首次實現煉鋼、連鑄工程同一天打樁、同一天投產。湛江鋼鐵煉鋼廠將繼續貫徹高質量發展理念，發揚“精誠為人、精細做事，千溫鍛石、百煉成鋼”的工作作風，按照“強弱項、補短板、提能力、求實效”的工作方針努力做好生產爬坡和質量提升，為湛江鋼鐵打造世界級最高效率的綠色碳鋼制造基地的戰略目標貢獻力量。