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近日，筆者從首鋼水鋼第39次QC成果發表會上獲悉，在2019年度水鋼7家單位注冊課題46個，經過評審，在會議現場發表的7個QC成果中，由鋼軋事業部后衛QC小組申報的“線材打包機安全自動檢測聯鎖控制系統的研發”榮獲一等獎。

　　自1981年以來，首鋼水鋼發表了39次QC（質量管理）成果。這些成果凝聚了團隊智慧，既是運用科學方法、系統流程解決問題的過程，也是員工自身素質提高的過程，同時還為企業解決了許多生產中的“疑難雜癥”，帶來了較好的經濟效益和社會效益。

　　課題緊貼實際 活動成效明顯

　　QC小組成員針對現場存在的實際問題，從節能降耗、安全環保、產品質量穩定、過程控制等方面進行了課題選擇，涵蓋了攻關型、現場型、管理型、創新型等課題類型。例如，“提高制氧機液體產量”課題緊貼水鋼降本增效實際；“提高一棒機器人自動焊牌成功率”是水鋼在智能化道路上的實踐典范。其中，“線材打包機安全自動檢測聯鎖控制系統的研發”是現場工人也能搞創新、搞發明的典型。QC小組按照水鋼本質安全管理要求，針對崗位上存在的安全隱患（打包機裝有大量的移動裝置，操作存在盲區問題），通過調研、分析，最終確定自行研發線材打包機安全自動檢測聯鎖控制系統，并緊密圍繞該課題，嚴格按照創新型課題活動程序要求進行方案的選擇、實施、驗證，最終成功研發了打包機安全自動檢測聯鎖控制系統，真正實現了本質化安全，達到了預期效果。該成果有很好的推廣應用價值，申請了發明、實用新型兩項專利，目前實用新型專利已經授權，既達到了本質安全的目的，又發揮了員工聰明才智，使員工價值得到充分體現。這些課題不僅成效顯著，而且為職工更廣泛、更深入地開展QC活動提供了新的思路。

　　加強團隊協作 提升綜合能力

　　該公司在開展活動過程中，班組與QC小組成員分工協作，利用各種會議及組間頭腦風暴法，共同探討解決問題的方法與途徑，使團隊成員彼此之間更加和諧。在課題撰寫過程中，QC小組成員分析問題、統計分類、使用管理工具的能力得到了不同程度的鍛煉與提高，在解決問題、制作課件、參與發表的過程中自信心得到增強。QC小組成員綜合能力的提升，也促進了班組質量的持續改進。

　　為適應GB1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標準的要求，水鋼采購了新的金相制樣設備。新標準的要求給制造管理部小晶粒QC小組不僅增加了工作任務，而且制樣成功率不高，返工多，對生產和質量都存在影響。在不能滿足制樣需求的情況下，小晶粒QC小組對此進行了選題攻關，體現了QC活動小、實的特點。

　　水鋼智能應用事業部計量QC小組每天都在與機器人“藍寶”打交道。他們立足實際，著力于現場設備的質量管理，堅持以問題為導向，解決了機器人焊牌成功率不高的難題。這不僅僅是讓機器人的效率得到提升，還降低了人工勞動強度，同時標牌也是水鋼鋼材產品的身份名片，在市場上代表水鋼的品牌形象，是水鋼人在智能化方面的實踐典范。

　　注重服務引導 促進員工參與

　　水鋼在2019年度QC成果發表工作中，評審組在充分溝通活動過程的基礎上，竭力為QC小組成員解惑答疑，系統提出問題的解決思路與方法，強化對QC方法及統計工具應用的指導服務，使QC小組成員對QC方法解決問題的科學性、嚴謹性、有效性的認識更深。

　　與日常生產工作不同，QC小組活動具有自發性因此，該公司更多地采用“正向激勵”原則，鼓勵更多的員工參與到QC小組活動中，傳遞正能量，營造良好的質量管理氛圍。同時，水鋼設立了推進者，在活動過程中注重引導和幫助，提高QC小組活動的實效性，進而帶動更多的職工參與進來。