在產線對標工作中,石鋼生產管理部落實公司變革管理、創新突破的要求,通過對標學習,結合公司生產實際,創新建立訂單計劃生產日報表。7月下旬,具有特鋼特色的訂單計劃生產日報表正式投入使用。
面對嚴峻的市場形勢,公司始終秉承"一切以市場為導向、一切以客戶為中心、一切為客戶提升價值"的理念,實行按訂單生產、拉動式生產的組織模式,特別關注對客戶的全方位保障。今年上半年,通過產銷聯動優化排產,合同交貨周期從去年月均13.9天下降到13.3天,合同計劃兌現率也逐步提高。但隨著公司產品結構不斷優化升級,鋼材下線后探傷、退火、銀亮、修磨等后部工藝要求訂單大量增加,暴露出客戶對發運問題抱怨、后部產線排產不均,后部工序待料等問題。原有的生產日報表已不能滿足公司當前特鋼生產組織的要求,必須對關鍵工序中每臺設備的開動情況、重點客戶合同按計劃執行情況進行過程監控,以便發現異常并及時應對,充分發揮生產效能,減少客戶抱怨。
生產管理部通過與興澄、寶特、冶鋼幾家特鋼企業的對標學習,創新提出建立訂單計劃生產日報表,實現訂單生產的全流程管理。該報表對生產組織信息進行全面收集和公開明示,將煉鋼廠、軋鋼廠當日訂單生產情況、異常信息、后部關鍵工序訂單生產、成品發運等工作內容全部納入日常跟蹤管理,生產管理部、各生產廠安排具體人員對報表信息進行24小時關注、管理,及時發現、處理問題,從而在保訂單、保客戶方面做到全方位管控,最大限度地減少客戶抱怨、滿足客戶需求。
該訂單計劃生產日報表主要內容包括,監控后部工序訂單實時生產情況,確保生產效率發揮,加快訂單交貨速度;內貿重點合同跟蹤,確保重點合同100%完成;成品發運情況,提高發運效率,精細發運過程管理;公司月度計劃執行情況,確保月度計劃剛性執行;異常合同通報,做到第一時間發現問題、處理問題,滿足客戶要求。同時,該報表還對每天的訂單生產進行小結,確認當天計劃生產訂單個數是否全部完成;明確次日煉鋼、軋鋼合同生產需要關注的重點,并提醒相關工序予以配合。
訂單計劃生產日報表的建立,初步達到了完善保訂單計劃生產的預期目標。投入使用以來,生產、技術部門充分認識到實施的必要性,在各自專業、各區域管理的角度上,提出了許多好的建議。下一步,公司將對其予以進一步完善,并在公司報表信息網上公示,與現有的調度日報平行運行。屆時,公司各部門均可實時關注、提出建議、持續改進,不斷提高公司訂單保證能力。
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